Richlite リッチライト

再生紙にフェノール樹脂を含浸させた素材。天然木のような風合いがあり耐久性や耐熱性も併せ持つことから、建材や楽器のパーツなど、様々な場面で使用されています。

サンプル展示: TOKYO（東京都渋谷区）

○; NAGOYA（愛知県名古屋市）

○; KYOTO（京都市下京区）

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※最新の在庫については製造元にご相談ください。

Richliteについて

「リッチライト」は1943年に米国・西海岸北部に誕生した、紙でできた複合材。
誕生の当初は、航空宇宙産業の機械製作に使用されていました。
衛生的で耐久性が高いことから、やがて食品業界、海洋産業、アクションスポーツ産業へと広がり、スケートボードパークの建設にも使われるようになりました。
加工の容易性も加わり、現在は建築・デザイン業界でも屋内外の多様な用途に活用されています。

厚み：6mm ～ 75mm
サイズ：4’x6′(1220mm x 1830mm）～ 5’x12′(1525mm x 3660mm)

RICHLITEの4つの特徴

高耐久性

耐衝撃性・弾性強度や曲げ強度・構造的機能性が高く、非常に強い。
耐水性、衛生的、低吸湿性、耐熱性、耐火性、超高密度、高耐久性に優れている

加工の容易性

超高密度で隙間がないため、穴あけや、ねじ立て、細工、複雑なデザイン等の加工に最適。
高密度なハードウッド（堅木）と同様の扱いやすさで、切削や研磨、ルーター加工、接ぎ合わせが容易。

持続可能（サスティナブル）

FSC認証リサイクル製品、廃棄物発電（WE™）技術など。

質感・風合い

特徴的な見た目と風合いで、独特の質感を実現。
なめらかで、滑りがよい特徴を活かしスケートランプ用素材として多用される面も。

製造方法

熱硬化性樹脂をしみ込ませたロール紙を裁断し、ハンドレイアップという方法で成形されます。
バランスと安定性を確保する為、人手により一枚一枚を注意深く、互い違いの方向に重ねます。
板状に積み重なった材料に均一な熱と圧力をかけると、樹脂が固まり、層になった紙同士が結合します。
時間をかけてこれを冷却すると、固く、強い素材が出来上がります。
リッチライトは、多様な大きさと厚さにプレスすることが可能です。

持続可能性への貢献

再生材と、厳格な森林管理のもとで伐採された木からできたリッチライトは、CO2排出量を極力抑えつつ成功を収めることを目指しています。

樹脂溶剤と廃棄物発電システム

リッチライトは、樹脂の溶剤としてエタノールとメタノールの双方を使用しています。この2つを混ぜることにより、紙に樹脂を浸透させる工程で発生する、排気を燃焼させる為に必要なエネルギー量を低く抑えることができるからです。この配合された樹脂でなければ、非常に多くのエネルギー量が必要となります。
また、循環型再生エネルギーと言える廃棄物発電（WE™）の技術を使ったシステムによって、廃棄樹脂を乾燥工程で燃料として再利用しています。これにより、リッチライトは天然ガスの使用を83％削減しています。

ECO BIND（エコバインド）樹脂技術: 製造工程におけるフェノール樹脂使用によって、尿素ホルムアルデヒド(尿素樹脂)を使わずに、完成品の最高品質を実現し、エネルギー消費量を削減することができています。

フェノール樹脂は、エネルギー消費量が少ないだけでなく、VOC（揮発性有機化合物）の放散量が市場で最も低い樹脂としてEcoBind™に指定されています。
EcoBind™ 指定の樹脂は、米国住宅都市開発省、欧州の環境管理局（EMB）、日本の基準など、世界の排気基準、そしてグリーンビルディング協会とカリフォルニア州の推奨する仕様をクリアする配合である必要があります。