BUNACO ブナコ
ブナの木工品。テープ状にしたブナ材をコイルのように巻き、押し出して成型する独自のユニークな製法で手作りされ、平面から、様々な立体造形を実現している
※最新の在庫については製造元にご相談ください。
ブナコとは
ブナコはブナの木を用いた木工品。
その製法は、テープ状にしたブナ材をコイルのように巻き、押し出して成型するという独自なものです。その際、テープの巻き方やずらし方を変えることによって、実に様々なフォルムを生み出すことが可能です。
これはブナの特性であるしなやかさと、熟練した職人による技術があるからこそできるものです。
![ブナの木の画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco06-1.jpg)
何にも使われなかった「橅」
世界最大級のブナの原生林、世界遺産「白神山地」があるように、青森県にはブナの木が豊富にありました。
ブナは「天然のダム」と呼ばれるほど保水力に優れた木です。
しかし、幹に水分を多く含むブナは、木工品や建築材としては、狂いが大きく、腐りやすく、従来の木工加工技術では乾燥が難しかったため、昔は使い道がなく、薪や炭としてしか使われず、「役に立たない木」として戦後は大量に伐採されていました。
![デザイン担当、望月好夫氏の画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco08-1.jpg)
ブナコの誕生
そんな青森のブナを有効活用するため、約60年前に当時の青森県工業試験場(現 青森県産業技術センター)によって開発されました。
ブナの丸太をロータリー裁断により約1mmの暑さのブナ薄板に加工し、これを細長いテープ状に再裁断。このテープをコイルのように巻き重ねて、湯呑み茶碗等を道具として使い、押し出しずらしながら成型するという画期的な技術でした。
その後は、共にブナコ研究に取り組んでいた望月 好夫氏(写真)がデザインを確立させ、現在はブナコ株式会社(旧ブナコ漆器製造株式会社)が製造・販売を担っています。
![BUNACO製品の体積についての説明画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco15.gif)
ブナコのエコ
水分が多いことが弱点のブナ材を薄いテープに加工することにより、十分乾燥させることができ、ブナ材の弱点を克服しています。
ロクロ挽きによる木の立方体を削って作る製法に較べ、少ない木材資源で加工することができる環境にやさしいエコな製法です。
製作工程
![ブナの木を桂剥きにした画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco09-1-840x560.jpg)
- 1. ブナを薄い板にする
-
大根のかつらむきのような方法で、厚さ1mm、長さ約2mの薄い板(単板)の状態にします
![桂剥きにしたブナ帯を細くスリットする画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco10-1-840x560.jpg)
- 2. テープ状にする
-
この薄板をテープ状にカットします。
幅はつくる製品によって様々です。
![ブナのテープを巻き上げた画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco11-1-840x560.jpg)
- 3. 巻き上げる
-
ブナのテープをコイルのように巻きつけていきます。
力加減が難しく、熟練の技が必要です。
![巻いたブナテープを中心からずらす等して整形する画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco12-1-840x560.jpg)
- 4. 成形する
-
バウムクーヘンのようになった平面の巻き板を立体に形を作っていきます。
![ブナコ完成品の器の画像](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco14-1-840x560.jpg)
- 5. 完成
-
独自の手法を用い、接着・乾燥・塗装の工程を経て、安全で安心なブナコの完成です。
![](https://mtrl.com/wp-content/uploads/2024/05/MTRL_bunaco16.jpg)
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